蒸汽鍋爐管道安裝應用案例

鍋爐房管道是連接鍋爐及附屬設備、附件的動脈，是把各個單獨孤立的受熱面部件和組件，按圖紙的要求和規定用管道連接起來，從而形成鍋爐汽水系統以及其它系統。

鍋爐房管道安裝主要包括如下內容：

1、鍋爐本體管道的安裝內容大致有：

1) 給水操作臺與省煤器聯箱間的連接；

2) 省煤器之間以及省煤器出口至汽包進水管道的連接；

3) 汽包下降總管、下降支管與水冷壁各下聯箱之間的連接；

4) 水冷壁各上聯箱與汽包之間的導汽管的連接；

5) 低溫過熱器出口聯箱與減溫器、高溫過熱器中間聯箱之間的過熱蒸汽管的連接。

6) 鍋爐本體管道中的閥門、支承件等的安裝。

鍋爐附屬管道的安裝內容包括排污、取樣、加熱、疏放水、排汽、加藥、吹灰等管道系統。

管子的檢驗

普通鋼管的檢驗鋼管必須有制造廠家的合格證明書或質量證明文件，無質量證明文件或合格證的產品不得使用。管材外觀檢查應符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣。折疊、重皮等缺陷。銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不應超過產品相應標準允許的偏差。鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合國家鋼管制造標準。

高壓鋼管的檢驗高壓鋼管必須按國家或部頒標準驗收，驗收應分批進行，每批鋼管應是同規格、同爐號、同熱處理條件。高壓鋼管應具有制造廠的質量證明文件，在質量證明文件中應注明：供方名稱或代號、需方名稱或代號、合同號、鋼號、爐罐號、批號和重量、品種名稱和尺寸、化學成分、性能試驗結果（包括參考性指標）、標準編號等。如發現高壓鋼管質量證明文件有疑異，或標牌上無鋼號、爐罐號；質量證明文件與到貨鋼管不符時，則應進行復驗性檢查，其內容包括物理性能、化學分析、無損探傷檢驗，檢查過程中應將全部鋼管逐根編號，并檢查其硬度。 高壓鋼管如無制造廠家無損探傷合格證時，應逐根進行探傷。雖有探傷合格證，但經外觀檢查發現缺陷時，應抽檢10％進行探傷，如仍有不合格，應逐根進行探傷。 高壓鋼管當直徑大于6mm時采用磁力法探傷，非磁性高壓鋼管一般采用螢光法和著色法探傷。

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