如何有效防止鍋爐四大管道泄漏。

所謂鍋爐“四管”，是指鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器,鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面，它們內部承受著工質的壓力和一些化學成分的作用，外部承受著高溫，侵蝕和磨損的環境影響，在水與火之間調和，是矛盾集中的所在，所以很容易發生失效和泄漏問題。那么如何有效防止鍋爐四大管道泄漏呢？

1、水冷壁管。燃燒區域內水冷壁管的高溫腐蝕情況、磨損情況、脹粗鼓脹情況，爐膛人孔門管子、打焦孔管子的腐蝕、損壞情況，流渣口管子的腐蝕、過熱情況，燃燒器附近水冷壁管的沖刷、損壞情況。

2、省煤器管。檢查彎頭、靠墻處、穿墻處的磨損、腐蝕，檢查防磨裝置是否變形、脫落，省煤器吊掛管與低過、低再管子接觸部位的磨損，省煤器管排的排列等等有錯排磨損情況。

3、過熱器管。檢查低過、低再彎頭與后包墻管、中隔墻管、前包墻管接觸處的磨損情況，檢查前包墻管與中隔墻管聯箱之間的聯絡管；檢查過熱器管排靠墻處是否存在局部煙氣走廊；檢查屏過夾管與管子接觸處的磨損情況。

4、再熱器管。檢查再熱器管與省煤器吊掛管接觸處的磨損情況和高再管子位于吹灰器處的沖刷情況。

因此在鍋爐使用中，我們需重點做好以下幾方面：

1、重視鍋爐運行規范操作，提高預防性檢修質量；

2、加強燃料、汽、水品質、金屬焊接管理，做好防磨防爆工作；

3、對溫度等運行參數要精確控制，應避免長期在高限位下工作；

4、重視人員培訓和交流協作；

5、事故后要認真分析事故原因，以便采取針對性措施，同時要研究其他單位事故案例，分析潛在的不安全因素并采取相應措施。

防止鍋爐四管泄漏從運行角度要做好以下工作：

1、嚴格控制鍋爐參數和各受熱面壁溫在允許范圍內，防止超溫、超壓、滿水、缺水等事故的發生。鍋爐啟停階段參數的控制應嚴格按啟停曲線進行。鍋爐變工況運行時應加強監視和調整，防止參數大幅度變化及管壁發生超溫現象。

2、鍋爐啟動及停爐冷卻后應按規定檢查和記錄各聯箱及膨脹指示器的指示，監視各部位的膨脹及收縮情況是否正常。

3、加強鍋爐水、汽監督，保證汽水品質合格。發現汽水品質不良時應及時通告運行人員并逐級匯報，與此同時還應迅速查明原因進行處理。當汽水品質嚴重惡化危及設備運行時應采取緊急措施直至停爐。

4、加強燃燒調整，防止發生火焰偏斜、貼壁、沖刷受熱面等不良情況。合理控制風量和風量的分配，避免風量過大或缺氧燃燒。投、停燃燒器應注意分布對稱、均勻，以盡量減少熱力偏差，防止受熱面超溫。

5、鍋爐的結渣應及時進行吹灰和清除，防止形成大渣塊后落下砸壞冷灰斗水冷壁管。

6、加強吹灰管理，制訂合理的吹灰程序、參數和吹灰周期，避免發生由于操作不當或吹灰設備存在缺陷而造成的受熱面吹損。

7、加強對水冷壁、過熱器、再熱器等受熱面壁溫及工質溫度的監視，發現超限應及時分析原因，通過運行調整使之盡快恢復正常并認真做好記錄。

8、認真執行設備巡回檢查制度。發現受熱面泄漏，及時通告檢修及有關人員并按事故處理的有關規定進行處理。

9、對由于運行過失造成的受熱面泄漏或爆破事故應認真查明原因、明確責任，以使吸取教訓采取相應的對策。

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